核電站反應(yīng)堆廠房殼是事故工況下隔離放射性向環(huán)境釋放的后一道實體屏障，也是一道建立和維持社會、公眾對核電信心的心理屏障。美國三哩島核電事故、前蘇聯(lián)切爾諾貝利核電事故以及日本福島核電事故從正、反二個方面都充分證明殼的價值。
AP1000殼屬于核2級設(shè)備，由底封頭、筒體模塊和頂封頭組成。殼底封頭（CVBH）內(nèi)徑39.624m，高11.468m，由4圈鋼板拼裝組合而成，由內(nèi)向外各圈鋼板數(shù)量分別為5B板2塊, 4B板6塊,3B板 24塊和2B板32塊，材料為SA738-Gr.B，板厚41.3mm，單板大重量10.5t。CVBH板材對接焊縫長度約697m，連附件總重約677.73t，加索具的吊裝總量達到862t。
AP1000創(chuàng)鋼制殼的設(shè)計。按照AP1000模塊化建造的設(shè)計思想，CVBH將在場區(qū)完成拼裝后整體吊裝到核島就位位置，將建造關(guān)鍵路徑上的順序邏輯調(diào)整為并行邏輯，縮短建造工期。CVBH尺寸大，板材厚，是復雜的焊接殼體結(jié)構(gòu)，各圈的縱縫數(shù)量不同，將導致各圈焊接變形不一致，從而影響CVBH的結(jié)構(gòu)尺寸和焊縫質(zhì)量。此外，管理在核電建造過程中比一般建筑工程的關(guān)注度高，需要適用化、的管理流程滿足項目的整體需求。本文裁剪進度、質(zhì)量和管理過程，研究和探索有益且可推廣的管理方法